1、金屬材料；材料是至關(guān)重要的要素，如材料的功能、蠕變、熱膨脹率、抗氧化性、耐磨性、熱擦傷性及熱處理溫度等，這些是首先應(yīng)留意的事項。在高溫情況下，蠕變和開裂是材料損壞的主要要素之一，特別是碳素鋼，當長時間暴露在425°C以上時，鋼中的碳化相可能轉(zhuǎn)變?yōu)槭P(guān)于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超越0.4%時，才能夠用于528°C以上。因而，在高溫下運用時，應(yīng)別離計算閥體材料的抗拉強度、蠕變、高溫時效等參數(shù)。而關(guān)于閥內(nèi)件的設(shè)計，還應(yīng)該附加考慮材料在高溫的硬度、合作部件的熱膨脹系數(shù)、導向部件的熱硬度差、彈性變形、塑性變形等。在設(shè)計中，應(yīng)給予相應(yīng)的安全系數(shù)和牢靠系數(shù)，以保證防止在多要素下所發(fā)作的損壞。并要熟悉高溫下材料的蠕變率，以選取適宜的應(yīng)力，使材料總的蠕變在正常運用壽命范圍內(nèi)不擴展至開裂或答應(yīng)其發(fā)作微變形而不影響導向零件的正常運用。
為防止氣動球閥內(nèi)件（閥芯、閥座）外表的磨損、沖蝕及氣蝕，高溫情況下要考慮材料的熱硬度，防止金屬硬度改動。在高壓差下，流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進行開釋，對閥門內(nèi)件有超負載的可能，而高溫下，大部分材料的機械功能變差，材料變軟，大大影響了閥內(nèi)件的運用壽命。因而，應(yīng)正確挑選適宜的材料，延伸閥門的運用壽命。別的，還要考慮高溫時效對材料物理功能的影響，如耐性和晶間腐蝕的改動。當運用溫度到達或超越熱處理溫度時，閥內(nèi)件會發(fā)作退火，硬度降低一級問題，為防止材料硬度發(fā)作改動，最高溫度極限的挑選必須在一個安全的范圍內(nèi)。而相同的介質(zhì)，在高溫情況下，其分子的活動性相對活潑，某些具有一般腐蝕性的介質(zhì)可能對閥體及閥內(nèi)件金屬原料帶來嚴峻的腐蝕損壞，介質(zhì)以高速的離子狀況進入金屬內(nèi)部，使材料的特性發(fā)作改動，如熱膨脹性、晶間腐蝕等，因而，對材料的挑選，除了性價比之外，還應(yīng)考慮多要素下所發(fā)作的失效性。
