1、金屬材料;材料是至關(guān)重要的要素,如材料的功能、蠕變、熱膨脹率、抗氧化性、耐磨性、熱擦傷性及熱處理溫度等,這些是首先應(yīng)留意的事項(xiàng)。在高溫情況下,蠕變和開裂是材料損壞的主要要素之一,特別是碳素鋼,當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間暴露在425°C以上時(shí),鋼中的碳化相可能轉(zhuǎn)變?yōu)槭P(guān)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超越0.4%時(shí),才能夠用于528°C以上。因而,在高溫下運(yùn)用時(shí),應(yīng)別離計(jì)算閥體材料的抗拉強(qiáng)度、蠕變、高溫時(shí)效等參數(shù)。而關(guān)于閥內(nèi)件的設(shè)計(jì),還應(yīng)該附加考慮材料在高溫的硬度、合作部件的熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)向部件的熱硬度差、彈性變形、塑性變形等。在設(shè)計(jì)中,應(yīng)給予相應(yīng)的安全系數(shù)和牢靠系數(shù),以保證防止在多要素下所發(fā)作的損壞。并要熟悉高溫下材料的蠕變率,以選取適宜的應(yīng)力,使材料總的蠕變?cè)谡_\(yùn)用壽命范圍內(nèi)不擴(kuò)展至開裂或答應(yīng)其發(fā)作微變形而不影響導(dǎo)向零件的正常運(yùn)用。
為防止氣動(dòng)球閥內(nèi)件(閥芯、閥座)外表的磨損、沖蝕及氣蝕,高溫情況下要考慮材料的熱硬度,防止金屬硬度改動(dòng)。在高壓差下,流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進(jìn)行開釋,對(duì)閥門內(nèi)件有超負(fù)載的可能,而高溫下,大部分材料的機(jī)械功能變差,材料變軟,大大影響了閥內(nèi)件的運(yùn)用壽命。因而,應(yīng)正確挑選適宜的材料,延伸閥門的運(yùn)用壽命。別的,還要考慮高溫時(shí)效對(duì)材料物理功能的影響,如耐性和晶間腐蝕的改動(dòng)。當(dāng)運(yùn)用溫度到達(dá)或超越熱處理溫度時(shí),閥內(nèi)件會(huì)發(fā)作退火,硬度降低一級(jí)問(wèn)題,為防止材料硬度發(fā)作改動(dòng),最高溫度極限的挑選必須在一個(gè)安全的范圍內(nèi)。而相同的介質(zhì),在高溫情況下,其分子的活動(dòng)性相對(duì)活潑,某些具有一般腐蝕性的介質(zhì)可能對(duì)閥體及閥內(nèi)件金屬原料帶來(lái)嚴(yán)峻的腐蝕損壞,介質(zhì)以高速的離子狀況進(jìn)入金屬內(nèi)部,使材料的特性發(fā)作改動(dòng),如熱膨脹性、晶間腐蝕等,因而,對(duì)材料的挑選,除了性價(jià)比之外,還應(yīng)考慮多要素下所發(fā)作的失效性。